pg下载 告别仓储混乱！RFID 技术让出入库与盘点效率飙升

于仓储管理范畴之中，“效率较为低下、误差偏高、成本颇大”为由众多企业长时间所要面对的痛点所在。当货物进行出入库之际，人工去进行扫码常常会因为标签出现磨损、被遮挡从而致使识别归于失败；每月一回的盘点工作开展之时，数十人耗费数天时间仍旧难以避免出现差错，这不单单只会影响到库存的准确性，更有可能延后订单的交付情况。现如今，伴随 RFID这种无线射频识别技术步入成熟应用阶段，这些难题正有条不紊地被逐个破解。此篇文章将会从技术原理起始直至实际应用，为您详细解析 RFID究竟是怎样重塑仓储出入库以及盘点流程的，进而助力企业达成高效管理目的。

一、先搞懂：RFID 为何能颠覆传统仓储管理？

很多人会将RFID与平常所见的条形码予以混淆，实际上二者存在着本质性的差异，条形码要进行“视线接触”方可识别，并且一次仅能够读取一个，然而RFID技术借助射频信号，能够达成非接触、多目标、远距离的自动识辨，即便标签遭遇油污、被遮挡，依旧可以稳定地读取，其核心是由三部分组合而成的：

· 电子标签，它附着在货物之上，用于存储商品名称、规格、批次等关键信息，其分为无源的那种，也就是无需供电但成本低的，还有有源的那种pg下载渠道，即续航久且识别距离远的两类，能够依据仓储场景来进行选择。

· 读写器，其存在固定式的，像出入库通道门那般，还有手持式的，如盘点设备那样，它能够主动去发射射频信号，进而读取标签信息，并且将其上传至系统 。

由管理系统对接二者，具体来说这二者是企业 ERP 系统以及企业 WMS 系统，它会实时去处理来自读写器所传输过来的数据，以此达成库存信息处于能够进行可视化展现效果的同时，以及处于可以做到得到动态更新转变的结果。

若是拿传统人工或者条形码管理与之去比较，进而可以发现，RFID所存在的优势是极为显著的，具体表现为，其识别效率能够提高五至十倍，误差率能够降低到百分之零点一以下，并且还能够减少百分之七十的人工成本，特别适合那种SKU繁多、周转频繁的仓储场景。

二、出入库：从“逐个扫” 到 “批量过”，流程提速 80%

传统的出入库流程里，员工得手持扫码枪逐个去核对货物，一旦碰到标签含糊或者堆叠起来的情形，常常得再三去做位置的调整，效率是极其的低。然而把 RFID 技术给引入之后，出入库流程获得了“革命性的升级”：

1. 入库：自动建档，10 秒完成一批次

货物运到仓库时，只要经由装有 RFID 读写器的 “入库通道”，系统便能立即读取所有货物标签里的信息，自动搞定数量统计、规格核对在做这件事的同时，还会同步于 WMS 系统里创建入库记录，生成库位分配建议。整个流程无需人工介入，就算是装有上百件货物的托盘，也能够在 10 秒内做完入库操作，并且数据实时上传，防止了人工录入的延迟与错误造成不好的结果。

比如，有这么一个电商企业，此前它入库了一批衣服，一共是 300 件，人工去扫描这些码竟然需要 1 个小时，然而在用上了那个叫 RFID 的通道随后呢，仅仅只用了 5 分钟就把全部事情做完成完成了所有操作，并且这个准确性呢还达到了 100%，最终彻彻底底把那个所谓的“入库慢、易错单”的问题给解决掉了。

2. 出库：智能校验，杜绝错发漏发

出库之际，员工依据订单挑选货物之时，会将货物经由 RFID 出库通道使其通过，然后系统就会自觉校验、分析货物信息可否匹配订单上的全部内容。要是遇到规格存在分歧也就是不符、数量有所缺失或者出现多装这种状况，系统便会马上发出声光组合示意的报警信号，以此来提示员工赶快进行修正处理。与此同时，出库的数据会实时与系统相连同步传递到系统内部，还能自动更新库存反映出来货物数量发生的变化，最终确保账目所记录的内容跟实际的货物情况完全相符。

针对那种要按照批次以及保质期来进行管理的货物，像食品、药品这类，RFID门禁系统能够借助标签信息自动识别出货物具体的生产批次还有有效期，会优先去推荐临近所规定保质期的货物做出库操作，这样便可有效地减缩掉库存积压以及过期所造成的损耗。

三、进行盘点，从“全体人员都参与加班”转而达到“一个人便能够完成”的状态期间，效率实现十倍的提升 。

对于仓储管理来讲。盘点作为其“重头戏”，是最能让企业感到头疼的一个环节。传统的盘点方式，需要组织起大量的员工，员工们拿着盘点表，逐个货架去进行核对。这样做不仅会耗费大量的时间与精力，还特别容易因人工方式存在的各种疏忽，进而引发漏盘以及错盘的情况出现。往往就需要反复去进行复盘，从而占用了大量原本属于正常运营的时间。然而，RFID盘点却将这一现状彻底改变了：

1. 固定式盘点：24 小时实时监控

固定式 RFID 读写器放置于仓库关键位置，能达成对库存货物 24 小时的实时监控，它会定时扫描货架上货物标签，自动去比对系统库存数据，一旦察觉货物位置有移动、数量出现异常，便会即刻给管理员发送预警信息，达成“动态盘点”，此方式不用中断仓储作业，能使库存管理一直处于“透明可控”状态 。

2. 手持式盘点：一人一天盘完万件货

需进行全面盘点的场景下，员工仅需携带手持式 RFID 读写器，在货架沿线行走，便可通过手持机，迅速读取范围内全部货物的标签信息，数据会实时传输到系统，进而自动完成核对与记录。与人工逐件清点相比，手持式盘点的效率提高了 10 倍以上。

在某制造业仓库，以前每月就行盘点这件事的话，这需要动用8个人之力，而且得耗费3天光阴，后来采用了RFID手持式进行盘点，现在呢，只需要1名员工，1天的时间便可完成全部盘点的这件工作，在此过程中，而且盘点误差的比例范畴从5%已降低到0.05%以下，这极大地削减了人力的成本以及时间的成本，同时其还为生产计划的调整此项工作，提供了精准的库存数据方面的支持 。

四、企业案例：RFID 如何为仓储管理降本增效？

位于国内，有着某大型物流企业的区域仓储中心，以往之时，由于货物种类繁多，具备超过2万SKU，周转速度较快，所以出入库效率呈低下状态，并且盘点周期，长达1周时间，还有库存准确率，仅仅达到85%，经常频频显现出订单延误以及错发问题。在引入RFID系统之后，该中心达成了三大改变：

出入库效率提高达百分之八十pg下载赏金下载，单批次货物其中的入库时间，原来需三十年分钟，现如今缩减到了仅五分钟，并且日均处理订单的数量，从原本的五百单，猛然间增长到了一千二百单 。

2、盘点周期被缩短到了 1 天，这意味着不需要全体员工都加班，仅 1 名员工就行，可以完成月度盘点，库存准确率相应提升到了 99.9% 。

3、人工成本下降幅度达百分之六十：减掉了六名从事仓储操作的人员，在一年之时节内pg下载麻将胡了，人力成本节省数额超过三十万元 。

那家企业的负责人讲道，RFID不但把仓储管理方面存在的让人头疼之处给解决掉了，而且致使库存当中的数据变成了企业去进行决策时用作精确判断的依据，对我们优化采购规划以及库存的构成起到了帮助作用，让库存那里积压的情况削减了差不多百分之二十 。

五、结语：RFID 不是 “选择题”，而是 “必答题”

伴着数字化转型的浪潮，仓储管理从“人工主导”往“智能驱动”升级，RFID技术不是只属于大型企业的“特别配备”了，而成了中小微企业提升实力的“不能没有的工具”无论是想要在出入库这件事上提升那个效力程度和作用影响，还是想对于盘点工作做到更为精确准确更精确精准，RFID皆都能够给企业带来能看得到的成本节约节省费用减少花费及管理往更好方向转变优化改善。